Optimierung leicht gemacht
Digital Twins: Innovation und Zukunft vereint
Wir bieten Lösungen
Wir implementieren umfassende Digital-Twin-Lösungen, die Unternehmen eine präzise virtuelle Darstellung und Steuerung ihrer physischen Anlagen und Prozesse ermöglichen.
Unsere Technologien erfassen, analysieren und visualisieren Echtzeitdaten, um fundierte Entscheidungen und Optimierungen zu unterstützen.
So erreichen wir unser Ziel
Daten werden von Sensoren erfasst, über eine IoT-Plattform asynchron verarbeitet, im Backend aggregiert und persistiert und in Echtzeit im Frontend angezeigt. Eine Adapter-Schicht ermöglicht die Integration in bestehende Systeme. Sicherheit wird durch ein Rollen- und Rechtesystem gewährleistet. Der Erfolg wird durch definierte KPIs gemessen.
Das ist unser Schlüssel
Unsere Lösungen sind maßgeschneidert, flexibel und skalierbar, sodass sie optimal an die spezifischen Anforderungen jedes Kunden angepasst werden können. Durch eine ganzheitliche Betrachtung und klare Ausrichtung an den Kundenbedürfnissen schaffen wir echten Mehrwert und nachhaltige Effizienzsteigerungen.
Virtuelle Welten real optimiert
Wo kommen Digital Twins zum Einsatz?
Von der Fertigungsindustrie bis hin zur Stadtplanung: Digital Twins finden in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen Einsatz. Mit der virtuellen Darstellung realer Prozesse und Objekte ermöglichen Digital Twins präzise Analysen und schnelle, fundierte Entscheidungen.
Durch die Echtzeitüberwachung und Verwaltung von mobilen Geräten und Assets, die Informationen wie Standort, Zustand und Nutzung erfassen, wird die Effizienz und Sicherheit erheblich gesteigert. Auf einer Großbaustelle können so beispielsweise Daten von Baumaschinen und Werkzeugen gesammelt werden, darunter Standort, Betriebsstunden und Wartungsstatus. Diese Informationen ermöglichen eine kontinuierliche Überwachung des aktuellen Zustands und der Nutzung der Assets, was nicht nur zur Optimierung der Ressourcennutzung beiträgt, sondern auch das Risiko von Verlusten und Diebstahl deutlich reduziert.
Durch die Simulation und Analyse von Produktionsprozessen lassen sich Engpässe identifizieren und Effizienzsteigerungen erzielen, was sowohl die Produktivität erhöht als auch die Betriebskosten senkt. In einer Fertigungsanlage können hierzu digitale Zwillinge eingesetzt werden, um den gesamten Produktionsprozess virtuell abzubilden und zu analysieren. Dabei werden beispielsweise Daten zu Materialfluss, Maschinenauslastung und Produktionszeiten erfasst und in Echtzeit ausgewertet. Diese Simulationen ermöglichen es, ineffiziente Abläufe und Engpässe präzise zu erkennen. Auf dieser Grundlage können gezielte Maßnahmen zur Optimierung der Produktionsprozesse ergriffen werden.
Durch den Einsatz digitaler Zwillinge in einer großen Kühlanlage können Kompressoren und Kühlaggregate in Echtzeit überwacht und gesteuert werden. Dabei werden kontinuierlich Daten wie Temperatur, Druck und Energieverbrauch erfasst und analysiert. Diese Echtzeitüberwachung ermöglicht es, die Betriebsparameter sofort anzupassen, um die Abläufe und die Kühlleistung zu optimieren sowie den Energieverbrauch zu minimieren. Dadurch wird die Effizienz der Kühlanlage verbessert und die Steuerung der Geräte präziser und effektiver gestaltet.
Durch die kontinuierliche Überwachung und Analyse von Maschinendaten, wie Vibration, Temperatur und Betriebsstunden, können Wartungsbedarfe frühzeitig erkannt und vorhergesagt werden. An einer CNC-Maschine ermöglichen diese Echtzeitdaten, Anzeichen von Verschleiß oder bevorstehenden Ausfällen zu identifizieren, sodass Wartungsmaßnahmen gezielt und rechtzeitig geplant werden können. Dies führt zu einer Reduktion von Ausfallzeiten und Wartungskosten.
Der Einsatz von Echtzeitdaten und Simulationen zur Überwachung und Optimierung der gesamten Lieferkette erlaubt eine erhebliche Steigerung der Transparenz und Effizienz. In einem globalen Produktionsunternehmen ermöglichen digitale Zwillinge die lückenlose Überwachung der Lieferkette, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung der Endprodukte. Daten zu Lagerbeständen, Transportzeiten und Produktionskapazitäten werden in Echtzeit erfasst und analysiert. Dadurch können Engpässe und Verzögerungen frühzeitig erkannt und behoben werden. Diese Maßnahmen verbessern nicht nur die Transparenz und Effizienz der Lieferkette, sondern senken auch die Betriebskosten und erhöhen die Kundenzufriedenheit.
Echtzeit-Überwachung und Analyse der Fahrzeugflotte, einschließlich Motorleistung, Kraftstoffverbrauch, Wartungsbedarf und aktuellem Standort, ermöglichen eine Optimierung des Flottenbetriebs und eine Reduzierung des Verschleißes. Ein Bauunternehmen kann digitale Zwillinge zur Überwachung von Baumaschinen wie Baggern und Bulldozern einsetzen. Dabei werden kontinuierlich Daten zu Motorleistung, Kraftstoffverbrauch, Betriebsstunden und Standort erfasst und analysiert. Diese Echtzeitinformationen gestatten es, den Wartungsbedarf frühzeitig zu erkennen und die Maschinen effizient einzusetzen, was zu einer Reduktion des Verschleißes, einer verbesserten Auslastung und einer Senkung der Betriebskosten führt.
Die Überwachung und Analyse des Energieverbrauchs von Anlagen und Gebäuden bietet die Möglichkeit, Einsparpotenziale zu identifizieren, Energiekosten zu senken und die Nachhaltigkeit zu verbessern. In einem Rechenzentrum können digitale Zwillinge eingesetzt werden, um den Energieverbrauch von Servern, Kühlsystemen und anderen kritischen Infrastrukturen in Echtzeit zu überwachen. Dabei werden kontinuierlich Daten zu Stromverbrauch, Kühlleistung und Serverauslastung erfasst und analysiert. Diese Echtzeitüberwachung hilft, ineffiziente Nutzungsmuster zu erkennen und Maßnahmen zur Optimierung der Energieeffizienz zu ergreifen. So können die Energiekosten reduziert und die Nachhaltigkeit des Rechenzentrumsbetriebs erheblich gesteigert werden.
Die Verwaltung und Optimierung des Gebäudebetriebs und der Wartung können durch Echtzeitüberwachung und Analyse von Gebäudedaten effektiv gesteuert werden, was zur Reduzierung der Betriebskosten und Verbesserung der Gebäudeleistung führt. In einem modernen Bürokomplex lassen sich digitale Zwillinge einsetzen, um den Betrieb und die Wartung des Gebäudes in Echtzeit zu überwachen. Dabei werden kontinuierlich Daten zu Heizung, Lüftung, Klimaanlage (HVAC), Beleuchtung und Sicherheitssystemen erfasst und analysiert. Das Ergebnis: Senkung der Betriebskosten und Verbesserung der Gesamtleistung des Gebäudes.
Die Simulation und der Test neuer Produkte in einer virtuellen Umgebung ermöglichen es, Probleme in der Entwicklung frühzeitig zu erkennen. Die führt zu einer Verkürzung der Entwicklungszyklen und Kostenreduzierung. Bei der Entwicklung neuer Elektrofahrzeuge werden digitale Zwillinge eingesetzt, um das Design und die Leistung von Batterien und Antriebssystemen zu simulieren und zu testen. Diese Simulationen helfen, potenzielle Probleme wie Überhitzung oder ineffiziente Energieverteilung frühzeitig zu identifizieren, sodass Anpassungen vorgenommen werden können, bevor physische Prototypen gebaut werden.
Digital Twins
Vorgehensweise
Unsere Herangehensweise bei der Implementierung von Digital Twins basiert auf einer sorgfältigen Analyse und klaren Zielsetzung. Jeder Schritt ist darauf ausgelegt, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Von der Planung bis zur Umsetzung folgen wir einem strukturierten und bewährten Prozess. Diese methodische Vorgehensweise stellt sicher, dass jede Digital Twin Lösung effektiv integriert und optimal genutzt wird, und somit einen echten Mehrwert für unsere Kunden schafft.
Digital Twin
Workshop
In einem zweitägigen Workshop evaluieren wir gemeinsam die generelle Machbarkeit Ihres Digital Twin Projekt und skizzieren einen groben Plan für die Implementierung. Im Zuge dieses Workshops analysieren wir die Bedürfnisse und Ziele Ihres Unternehmens sowie die Umgebung, in die der Digital Twin eingebettet werden soll. Im Workshop erwartet Sie:
➔ Einführung in die Konzepte von Digital Twins und Technologien
➔ Bewertung der relevanten Anwendungsfälle im Unternehmen
➔ Analyse der Schnittstellen und Umgebung im Unternehmen
➔ Erarbeiten eines groben Projektplans und den wichtigsten Meilensteinen
➔ Definition von Risiken und Erfolgskriterien
Ziel des Workshops ist, ein klares Verständnis der Machbarkeit von Digital Twin Projekten in Ihrem Unternehmen zu schaffen. Sie erhalten einen groben Plan und konkrete nächste Schritte zur Umsetzung, basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen und Ressourcen Ihres Unternehmens
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